私たちの強み
ものづくりの現場が抱える問題や悩み。
その「解決」こそが、
私たちの「使命」です。
テクノロジーが発達した現在。
製造・研究に必要なものを、必要な数だけ、必要なタイミングでお届けする。
そんな時代は今や「当たり前」になりつつあります。
今の時代に求められているのは、お客様のご要望に応えるだけでなく、
最適な素材・加工方法を提案し、コスト削減・納期短縮、
そして最高の品質を実現する。
その機動力こそが湯本電機の最大の強みであると確信しています。
本当に必要なモノを見極め、
最高のモノを最速でお届けいたします。
-
取引社数
0社
※累計取引社数昨年度に湯本電機とお取引頂いた企業様は2000社を超え、WEBサイトや紹介により今も拡大中です。まずぜひ一度お問お合わせください。
-
良品率
0%
※2019年度実績ISO9001取得の体制と、内製・外製品問わず高品質を保証する設備・人員で良品をお届けします。納期厳守率と共に、100％を目指し努力します。
-
納期厳守率
0%
※2019年度実績量産品、特急品、小ロット品、すべてご相談ください。柔軟な生産、納品体制で多種多様なご要望にお応えします。他の加工会社で困難だった案件も、ぜひご相談ください。
-
年間生産品目
0個
※2019年度実績1回きりの生産、リピート品問わず、湯本電機では毎日”本当の”多品種少量生産を行っています。これだけの品目数の加工を行うにはもちろん簡単ではありませんが、柔軟な生産体制、新しいことにチャレンジし続ける風土で生産品目はどんどん拡大しています。
-
取扱素材数
0種類以上
※2019年12月25日現在50種類以上の樹脂材料、150種類以上の金属材料に対応しています。一般の加工会社、材料会社で調達困難な材料でも一度ご相談下さい。がんばって調達します。
-
対応加工方法
0種類以上
※2019年12月25日現在湯本電機にはあらゆる加工製品の加工・調達実績があります。金属・樹脂の切削加工や研削・研磨加工など基本的な加工はもちろん、各種熱処理、表面処理や板金加工、プレス加工などもぜひご相談ください。
-
提案件数 （VA・VE提案件数）
0種以上
「営業が若々しくていいね」「必ずポジティブなやり取りが発生するからありがたい」湯本電機のメンバーがお客様からよく頂く言葉です。求められる通りにものづくりをするだけでなく、お客様のより良いものづくりに貢献することを常に意識しています。ぜひ一度ご相談ください！
-
見積初期対応
2時間以内
※弊社営業時間内による初期対応の早さは湯本電機の全メンバーが自信を持っている点です。「すぐに見積が欲しい」「できそうか、どうかだけでも返答が欲しい」、お客様をご不安にはさせません。難しいご相談でもお客様と一緒に解決策を考えます。「ものは試し」でご相談フォームからお気軽にご連絡ください。
-
1個から歓迎
湯本電機は「1個からの加工」、本当に大歓迎です！試作品や1回きりのご依頼でもまったく問題ありません。「1個だからすごく高かったらどうしよう」「断られたらどうしよう」、ご心配の必要はありません、まずは一度ご相談を。
湯本電機の自慢のサービス対応のひとつは、「即日対応・即日発送」です。ご相談内容によっては、ご相談頂いたその日のうちに製品を生産し、発送対応まで行うことが可能です。
「どうしても急ぎで週明けに部品が欲しい」「試作品は急ぎで欲しいが、量産まで加工会社を同じにしたい」など様々なご要望にお応えします。まずはご相談ください。
ユモパーツ×機動力
お客様の課題にとことん付き合う「人間力」。
湯本電機の最も大きな強みの一つは、お客様の課題にとことん付き合う人間力です。
「他の加工サプライヤーでは断られた」「どこでどうやって加工してもらったらいいか分からない」「何とか明後日までに部品が欲しい」こういったお客様のご要望に湯本電機の営業・製造担当はいつも全力で応えています。その結果が、増え続けるお客様の数と生産実績であると嬉しく思っています。
湯本電機のメンバーの平均年齢は、実は31.3歳（2019年11月調べ）。営業メンバーだけだと30歳を切ります。若さとお客様に早く、良い部品をご提供する、という思いで日々活動しています。
-
ご依頼から2時間以内のスピード見積回答
製造・研究現場のスピードに対応できるよう、お見積もりは迅速に行います。過去に受注した類似形状のデータから半自動で見積もりを作成するため、業界最速級、平均2時間以内の回答を実現しています。早く製品が欲しい！というお困りの声に、見積もり専任部隊が対応いたします。
※特殊な材料・形状はそれ以上に時間がかかる場合もあります。 -
最小ロットは1個から、どんな形状でも対応
新製品のための試作部品や、生産工程改善のための生産部品など「単品1個のみが欲しい」「試作品作りのためのパーツが必要」といったご要望にもお応えできます。これまで培った経験をもとに、複雑または特殊な形状でも対応可能です。経験とノウハウによる的確なご提案をさせていただきます。
-
2D/3D各種データ・図面なしでも対応可能
まずはお手持ちの図面をお見せください。また、図面がない場合でも実物やスケッチ、写真等があれば対応可能です。お客様が求めておられる機能、品質を実現するための様々な提案をさせていただきます。樹脂加工のことなら、構想段階から是非ご相談ください。他社で断られたものでも、まずは一度お問い合わせください。
-
自社ベトナム工場により製品の最適生産を実現
ユモパーツではベトナムに工場を保有しており、製品の低価格、高品質での提供を実現しています。ベトナム工場の加工品質は国内工場と同等を維持しており、海外での生産品はお客様へ納品前にユモパーツでの品質保証を行っています。表面処理や熱処理についても手配可能で、多工程部品や一貫加工手配の要望にもお応えできます。部品の海外調達に興味のある方はお気軽にご相談ください。
対応できる主な拡張子 推奨データ形式：dxf、igs、stp等
- 3D CADデータ
- parasolid(.x_t/.x_b/.xmt_txt/.xmt_bin)、IGES(.igs / .iges)、STEP AP203/214(.step /.stp)、ACIS(.sat)、VDAFS(.vda)、SOLID WORKSファイル(.sidprt/.sidasm)
- 3Dメッシュデータ
- STL(.stl)、OBJ(.obj)
- 2D CADデータ
- DWG(.dwg)、DXF(.dxf)
対応できる主な加工
切断・穴あけ・タッピング・旋盤加工・マシニング加工・フライス加工・接着加工・曲げ加工・溶接加工・ライニング・テフロンコーティング・歯切りキー溝加工・研磨・塗装など
ユモパーツ×品質管理
-
資格保有検査員による徹底した管理体制
ミクロン単位の精度を実現するため、25℃に保たれた専用の検査室に、弊社基準の検査資格を有した検査員が常時、三次元測定器や高精度画像測定器など検査器具を用いた寸法検査を行っています。
-
トリプルチェックで不良流出ゼロに挑み続ける
1つの製品を3度違う人がチェックすることで不良流出を防ぎます。厳しい精度と高い難易度の樹脂切削加工を確実に実現し続けているからこそ、品質に厳しい大学や各種研究機関様から、非常に高いご評価をいただいています。
-
品質維持のためお届けの梱包にもこだわりを
厳しい品質基準の検査を合格した良品をお客様のもとへ確実にお届けするために、担当者が責任をもってひとつひとつ大切に個別包装させていただきます。
品質管理の流れ
-
製品の完成
各製品の加工が完了します。
-
製造部による一次検査
製造部において、図面どおりであるかを測定検査します。差異があればすぐに修正加工します。
-
品質管理部による二次〜三次検査
品質管理部において二次〜三次検査を行います。検査に不合格の場合は、製造部にて調整します。
-
梱包出荷
最終検査に合格した製品のみを出荷、納品いたします。
ユモパーツ×顧客満足
-
検査器具の豊富さ
ゲージを多く取り揃えており、多くの嵌合検査に対応できるようにしています。自社で自作しているゲージもあります。
-
原因追求と改善の徹底
加工手順・異常発生を見える化することによる4Mの徹底管理を行い、トラブル発生を未然に防止しています。また、不良品発生時には社内全体で原因追求と徹底改善を行い、不良品発生率0％を目指しています。
-
納期厳守に対応
当社独自の生産システムを構築、生産工程は全社員が確認でき、情報共有を常に行うことで納品までの最短スキームを構成できます。その結果お客様をお待たせすることなく、高い納期厳守率を維持しています。
常に考え、常に挑戦し、常に進化し、常に楽しんで、常にパーフェクトを目指す。
もっといいものを作りたい、新しい何かを生み出し、早く形にしたい。
私たちの仕事は、お客様のご要望をお伺いしてはじめて形になる仕事です。
日々新しい相談や要望にお応えするためには、常に社会のニーズに即応し、進化し続ける必要があります。
そのため、最高品質を常にお届けするためには、常にプロ意識を持ち、チーム全体で課題に取り組み、お客様の理想を叶えることに貢献し続けたいと考えています。
私たちの使命は、お客様のオーダーに応えることだけではありません。
ものづくりの現場に立ちはだかる課題をお客様とともにクリアしていくことで、最も信頼していただける加工会社を目指しております。