お役立ち情報
プラスチック加工
角に対して穴を開けることで、部品の用途を満たした上でコストダウンを実現!
今回紹介する事例は、コーナーを90度にする図面の指示に対して、穴をあける、一体化加工の図面指示に対してタップ加工をYUMOPARTSが提案し、製作したことでコストダウンに成功した事例です。
ここがポイント!
<strong class="u-txt-bold"><font color="#ff0000">①目的の条件だけに合う図面では無駄なコストがかかる場合がある
②角の90度加工は単純な機械加工では困難であり、コストアップになる
③角の90度加工はコーナーに穴を開けることで部品の用途を満たしながらコストダウンができる</font></strong>
Before:図面通り製作すると余計なコストが発生
加工を詳しくご存知でないお客様は、目的の条件に合う図面を当然製図するわけですが、そういった図面では製作コストダウンになりません。
このケースではお客様はコーナーを90度指定、固定の箇所に当たる部分も一体加工で考えておられました。角の
90度の必要性を問うとピッタリ当たるように設計したということでした。
After:図面に対して最適なアドバイスをすることでコストダウンを実現!
ですが、図面どおり製作するとコストがかかるので、YUMOPARTSでは、<b><font color="#ff0000">『加工Rではなくコーナーに穴を開けること』</font></b>を提案し、製作しました。さらに一体加工をすると、固定箇所以外を全てドリルで削る必要があったので、YUMOPARTSでは、<b><font color="#ff0000"><span style="background-color:#FFFF65">『タップ加工し、固定箇所と本体をネジで止めること』</span></font></b>を提案をし、予算内にコストを抑えることができました。
掘り込み部などで内部に部品が入る場合、角を90度で設計されることがあります。側面に隙間がなくなるようにという目的のために設計されることが多いですが、角の90度の加工は単純な機械加工では困難な形状のため、加工不可か加工コストが非常に高くなります。
そこで角に対して穴を開けることで、部品の用途を満たしながら加工コストを抑えることができました。
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ロボット、自動化装置、産業機械などの部品設計や製作でお困りの方はYUMOPARTSにお任せ下さい。
YUMOPARTSを運営する湯本電機ではプラスチック加工、金属加工、3Dプリンター出力など30種類を超える加工法を駆使してお客様のご要望にお応えします。さらに最適な素材・加工方法を提案し、コスト削減・納期短縮、そして最高の品質を実現しています。
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